1.安全、環(huán)保、自動(dòng)化程度高、規(guī)?；a(chǎn)；
2.非標(biāo)性強(qiáng)，可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特殊使用工藝進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)；
3.生產(chǎn)線(xiàn)采用高度自動(dòng)化，生產(chǎn)工藝連貫，人為因素少，便于生產(chǎn)管理；
4.應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)線(xiàn)可單獨(dú)開(kāi)啟部分進(jìn)行小規(guī)?；a(chǎn)，也可以整體規(guī)?；a(chǎn)，功能模塊化強(qiáng)；
5.用戶(hù)根據(jù)實(shí)際工藝要求，可選配：自動(dòng)進(jìn)料、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、在線(xiàn)打印、抽樣監(jiān)測(cè)、自動(dòng)計(jì)量等多種功能；
6.多種加熱方式可根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇（蒸汽、水、油為介質(zhì)）；
寶冕企業(yè)化妝品成套設(shè)備，一般根據(jù)工藝過(guò)程分為：配料、預(yù)混、均質(zhì)攪拌、成品攪拌、過(guò)濾、灌裝；
1.2.1寶冕企業(yè)設(shè)計(jì)的洗液類(lèi)成套設(shè)備，把常規(guī)工藝流程高度集成化，整體設(shè)備可以通過(guò)PLC自動(dòng)程序控制，已可單獨(dú)流程控制，中間環(huán)節(jié)通過(guò)真空上料或泵輸送，全密閉管道連接；
上料系統(tǒng)分為半自動(dòng)上料和全自動(dòng)上料；半自動(dòng)上料系統(tǒng)由人工計(jì)量，傾倒至?xí)捍婀?，通過(guò)氣壓或者泵輸送上料，全自動(dòng)上料系統(tǒng)由儲(chǔ)罐、輸送泵、氣動(dòng)閥、計(jì)量罐、稱(chēng)重系統(tǒng)等組成，PLC設(shè)定配料參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)料；
預(yù)混系統(tǒng)采用單獨(dú)攪拌系統(tǒng)，主要是原料液-液的攪拌；
主攪拌系統(tǒng)根據(jù)洗液類(lèi)配方的不同，采用寶冕設(shè)計(jì)的均質(zhì)攪拌鍋，保證了均質(zhì)攪拌的均勻性和分散性；
過(guò)濾和灌裝系統(tǒng)采用一體式，通過(guò)壓料設(shè)備送進(jìn)過(guò)濾器，過(guò)濾掉雜質(zhì)后，進(jìn)入半自動(dòng)或全自動(dòng)灌裝機(jī)；
1.2.2 膏霜類(lèi)化妝品成套設(shè)備的物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。料鍋鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是最理想的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）。
| 型號(hào) | 乳化主鍋 | 水相鍋 | 油相鍋 | ||||||||||
| 工作容積 | 攪拌功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 乳化功率 | 乳化轉(zhuǎn)速 | 真空泵 | 升降 | 工作容積 | 攪拌功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 工作容積 | 攪拌功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | |
| （L） | （kw） | （rpm） | （kw） | （rpm） | （kw） | （L） | （KW） | （rpm） | （L） | （KW） | （rpm） | ||
| BMHZ-6 | 5 | 0.37 | 0-100 | 0.75 | 0-2930 | 0.37 | 手動(dòng) | 4 | 0.18 | 1440 | 4 | 0.18 | 1440 |
| BMHZ-10 | 8 | 0.37 | 0.75 | 0.37 | 6 | 0.18 | 4 | 0.18 | |||||
| BMHZ-30 | 25 | 0.75 | 0-86 | 1.5 | 0.37 | 電動(dòng) | 20 | 0.55 | 16 | 0.55 | |||
| BMHZ-50 | 40 | 1.5 | 2.2 | 0.37 | 30 | 0.55 | 20 | 0.55 | |||||
| BMHZ-100 | 80 | 1.5 | 4 | 0.37 | 45 | 0.55 | 35 | 0.55 | |||||
| BMHZ-150 | 120 | 2.2 | 5.5 | 0.75 | 80 | 0.55 | 60 | 0.55 | |||||
| BMHZ-200 | 160 | 2.2 | 5.5 | 0.75 | 95 | 0.75 | 80 | 0.75 | |||||
| BMHZ-250 | 200 | 4 | 7.5 | 0.75 | 液壓 | 130 | 0.75 | 960 | 105 | 0.75 | 960 | ||
| BMHZ-350 | 280 | 4 | 7.5 | 1.5 | 200 | 0.75 | 150 | 0.75 | |||||
| BMHZ-500 | 400 | 5.5 | 0-65 | 11 | 1.5 | 250 | 1.1 | 180 | 1.1 | ||||
| BMHZ-650 | 520 | 5.5 | 15 | 3 | 320 | 1.1 | 250 | 1.1 | |||||
| BMHZ-850 | 680 | 7.5 | 18.5 | 0-1440 | 3 | 400 | 1.1 | 300 | 1.1 | ||||
| BMHZ-1000 | 800 | 7.5 | 18.5 | 3 | 500 | 1.5 | 400 | 1.5 | |||||
| BMHZ-1300 | 1000 | 11 | 0-45 | 22 | 4 | 650 | 1,5 | 500 | 1.5 | ||||
| BMHZ-2000 | 1600 | 15 | 30 | 5.5 | 950 | 2.2 | 750 | 2.2 | |||||
應(yīng)用領(lǐng)域：各種粘度化妝品以及食品醫(yī)藥行業(yè)等；
適用物料：蜜類(lèi)、奶類(lèi)、護(hù)發(fā)乳、精華乳、潤(rùn)面霜、粉底霜、洗發(fā)膏、遮瑕膏、焗發(fā)膏、精華霜、妝前霜 、蜜類(lèi)、奶類(lèi)、護(hù)發(fā)乳、精華乳、潤(rùn)面霜、粉底霜、洗發(fā)膏、遮瑕膏、焗發(fā)膏、精華霜、妝前霜等
